Meisenkasten
für Blau- und Tannenmeisen 28mm Einflugloch,
für Kohlmeisen müsst Ihr das Loch auf 32 mm vergrößern.

Ich habe Buchen und Eichen Leimholz in einer Stärke von 18mm verwendet.
Die Zierleisten habe ich etwas dünner gefräßt, damit sie nicht so wuchtig wirken.

Verwendete Fräser:
Zylinder 1,8mm (für die Löcher)
90° V-Nut Fräser (für die Gravuren und Nuten im Blockhaus-Stil)
Zylinder 6mm (für die Konturen)
Zylinder 10mm (zum schlichten der Zierleisten)

Da ich nur eine 3-Achs Fräse besitze, habe ich die beiden Dächer mit der Kreissäge 30° angeschrägt.
Mit dem 1,8mm Fräser habe ich die Löcher nur markiert. Durchgebohrt habe ich dann mit der Bohrmaschine.
Die Auskerbungen im Dach für die Aufhängelaschen habe ich mit einer Handsäge angeschrägt.
Die Verzahnung von den Seitenteilen und der Front musste ich mit der Feile etwas nacharbeiten, weil es schwierig ist mit einem runden Fräser, scharfkantige Innenecken zu erzeugen.

Die Nacharbeit, das Zusammensetzen und das Streichen sind schon noch zeitaufwendig, aber für Leute die gerne basteln lohnt sich die Mühe.

Die Teile sind alle geleimt, ein paar Teile zusätzlich geschraubt (siehe Bohrlöcher). Das Dach ist auch geleimt, aber zur Sicherheit noch mit kleinen Stahlnägeln gesichert.
Die Klappe in der Rückwand habe ich mit kleinen Schrauben verschraubt.

Ich denke alles weitere ist durch genaues studieren der Fotos ersichtlich.

Bird Box / Tit box
for blue and fir tits 28mm entry hole,
for great tits you have to enlarge the hole to 32 mm.

I used beech and oak flax in a thickness of 18mm.
I milled the moldings a little thinner so that they don't look so bulky.

Milling cutters used:
Cylinder 1.8mm (for the holes)
90 ° V-groove cutter (for engravings and grooves in the log house style)
Cylinder 6mm (for the contours)
Cylinder 10mm (to finish the trim)

Since I only have a 3-axis milling machine, I chamfered the two roofs with the circular saw 30 °.
I only marked the holes with the 1.8mm cutter. I then drilled through with the drill.
I chamfered the notches in the roof for the hanging brackets with a hand saw.
I had to rework the teeth on the side parts and the front with the file, because it is difficult to create sharp-edged inner corners with a round cutter.

Reworking, assembling and painting are still time-consuming, but it's worth the effort for people who like to tinker.

The parts are all glued, a few parts additionally screwed (see drill holes). The roof is also glued, but for safety still secured with small steel nails.
I screwed the flap in the back wall with small screws.

I think everything else can be seen by studying the photos carefully.