[Remix] Little Bird Feeder Air Temple 3D Printer Model

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Summary

🇫🇷
J'ai beaucoup apprécié le modèle proposé par "Les smolders du travail" pour son superbe design.

Voici quelques propositions pour agrémenter ce beau travail : 

1/ Le fais que le toit et la base soit coupé en deux pour faciliter l'impression m'a gêné. J'avais peur de ne pas bien pouvoir les coller de manière à ne plus voir les jointures. Alors j'ai été sur tinkercad et j'ai recollé le toit du haut et la base pour que cela ne fasse plus qu'une pièce.

  • Je recommande pour celles et ceux qui ont de bon paramètres de supports d'imprimer au moins le toit du dessus d'une seule pièce
  • Le toit du dessous a une contre dépouille importante ce qui fait que l'on aura besoin de beaucoup de supports. J'ai donc imprimé cette pièces en deux parties comme le recommande le modèle original. Cependant, j'obtiens un jour que je vais avoir du mal à combler. Ce jour pourrait peut-être coincer une patte d'oiseau.

2/ J'ai imprimé le tout à l'échelle 150%

3/ J'ai aussi recollé les 2 parties des portes écrous haut et bas. Mais comment insérer l'écrou me direz-vous ?

  • Lors sur votre slicer, introduisez une pause d'impression au début de la couche qui recouvrera le trou hexagonale.
  • Une fois a ce stade, votre imprimante s'arrêtera et vous n'aurez plus qu'à insérer l'écrou dans son emplacement puis relancer l'impression.

4/ J'ai rencontré un problème avec le porte écrou du haut, l'empreinte hexagonale était beaucoup trop grande pour l'acrou M6 (echelle 150%). Ce qui fait que l'écrou tourne sur lui-même et empêche de serrage de l'écrou. J'ai donc remodélisé la pièce avec une empreinte plus étroite. Je dépose ici aussi le fichier modifiable avec fusion360 (.f3d).

Détails non réglés

  • Avec une echelle à 150%, il est difficile de passer une tige fileté M6 dans les trous au travers desquelles elle devrait glisser. J'ai donc du repercer ces trous au moyen d'un foret de 6mm et d'une visseuse. Si quelqu'un souhaite modifier les diamètres pour laisser plus de marges.
  • La base en deux pièces est difficile à assembler sans laisser de jour. Peut-être retravailler cet assemblage en proposant par exemple une face plane.

🇬🇧
I really appreciated the model proposed by "Les smolders du travail" for its superb design.

Here are some suggestions to enhance this beautiful work:

1/ The fact that the roof and the base are cut in two to facilitate printing bothered me. I was afraid that I would not be able to glue them together so that I could no longer see the joints. So I went to tinkercad and glued the top roof and the base together so that it would only be one piece.

  • I recommend that those who have good support settings print at least the top roof in one piece
  • The bottom roof has a significant undercut which means that we will need a lot of supports. So I printed this part in two parts as recommended by the original model. However, I get a gap that I will have trouble filling. This gap could perhaps trap a bird's leg.

2/ I printed everything at 150% scale

3/ I also glued the 2 parts of the top and bottom nut holders back together. But how do I insert the nut, you might ask?

  • When on your slicer, pause the print at the beginning of the layer that will cover the hexagonal hole.
  • Once at this stage, your printer will stop and you will only have to insert the nut into its location and then restart the print.

4/ I encountered a problem with the top nut holder, the hexagonal footprint was much too large for the M6 ​​nut (150% scale). This means that the nut turns on itself and prevents the nut from being tightened. So I remodeled the part with a narrower footprint. I also upload the editable file with fusion360 (.f3d) here.

Details not settled

  • With a scale of 150%, it is difficult to pass a M6 threaded rod through the holes through which it should slide. So I had to re-drill these holes using a 6mm drill bit and a screwdriver. If anyone wants to modify the diameters to leave more margins.
  • The two-piece base is difficult to assemble without leaving a gap. Perhaps rework this assembly by proposing for example a flat face.
base_complete.stl 265.7KB
Nut_holder_bottom_complete.stl 230.0KB
nut_holder_top_complete.f3d 108.3KB
nut_holder_top_complete.stl 1.3MB
roof_top_complete.stl 623.9KB