Mobile Phone Cradle V2 With Compartment For QI Wireless Charger 3D Printer Model

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Summary

RTFM

read the fine manual

Intended for S22 ultra with protective flip-case

and similar sized mobile phones.I recommend soldering the power cable directly to the wireless charging board as using the USB connector sometimes causes problems. Appropriate cables are commercially available. Please check whether your qi wireless charger circuit board has the appropriate soldering points.

This is the new revised version 2

A well adjusted 3D-printer is a prerequisite for successful and functional printing of the parts Especially for the 3D printed threads.I "digged" some holes and tubes into the base-body so you can insert the status-LEDs from the charging circuit and attach to it, if there is any way to do this.Use a USB charging cable with open ends and thread this through one of the holes provided, then solder the cable to the charging circuit Important: note the polarity

Tip for printing and using the printed screws:

Print the screws upright, threading towards the build plate, head up. Note that the support structure is not in contact with the threads.When the thread are new there is some friction when screwing them in. Friction generates heat, even enough heat to melt plastic. So first screw in the screw until it gets too hard and then immediately unscrew the screw completely and let it cool down. Repeat the process after a short time, now you can turn the screw in a little further. After a few times repeating, the screws can then be turned very easily and smoothly.

Bitte die Beschreibung lesen

Vorgesehen für S22 ultra mit Klappbarer Schutzhülle

und ähnlich große Mobiltelefone.Ich empfehle, das USB-Ladekabel direkt auf die Platine der Ladeschaltung zu löten, da die Verwendung des USB-Anschlusses manchmal Probleme verursacht. Entsprechende Kabel sind im Handel erhältlich. Bitte prüfe, dass Deine Qi Wireless Charger Platine die entsprechenden Lötstellen hat. Achtung: auf die Polarität achten!

Dies ist die neue überarbeitete Version 2

Ein gut eingestellter 3D-Drucker ist Voraussetzung für einen erfolgreichen und funktionellen Druck der Teile, Speziell für die 3D gedruckten Gewinde.Ich habe einige Löcher und Rohre in den Grundkörper "gegraben", damit die Status-LEDs für die Ladeschaltung darin einsetzt und daran befestigen kann, wenn dies möglich ist.Verwende ein USB-Ladekabel mit offenen Enden und fädle dieses durch eine der vorgesehenen Bohrungen, dann löte das Kabel an die Ladeschaltung anWichtig: beachte die Polarität

Tipp zum Drucken und zur Verwendung der gedruckten Schrauben:

Drucke die Schrauben aufrecht stehend, das Gewinde zur Bauplatte, den Kopf nach oben. Beachten Sie, dass die Stützstruktur nicht mit den Gewinden in Kontakt kommt.Wenn die Gewinde neu sind gibt es etwas Reibung beim eindrehen. Reibung erzeugt wärme, sogar so viel Wärme dass der Kunststoff schmelzen kann. Also zunächst die Schraube eindrehen bis es zu schwer wird und dann die Schraube sofort wieder komplett herausdrehen und abkühlen lassen. Nach kurzer Zeit den Vorgang wiederholen nun kann man die Schraube etwas weiter hinein drehen. Nach ein paar Wiederholungen, lassen sich dann die Schrauben ganz leicht und geschmeidig drehen.
Ballhead_screwed_rodstandard_length.3mf 1.7MB
Ballhead_screwed_rodstandard_length.stl 3.6MB
Ballhead_screwed_rod_hollow_for_reinforcement_with_an_M3_screw.3mf 1.1MB
Ballhead_screwed_rod_hollow_for_reinforcement_with_an_M3_screw.stl 3.5MB
Base-Body.3mf 830.1KB
Base-Body.stl 1.0MB
Caf-Mount_1.3mf 1.5MB
Caf-Mount_1.stl 4.4MB
Coupler.3mf 629.7KB
Coupler.stl 606.5KB
Coupler_clamp.3mf 1.0MB
Coupler_clamp.stl 1.1MB
Fronntplate_slim_plain.3mf 65.0KB
Fronntplate_slim_plain.stl 275.3KB
longer_Ballhead_screwed_rod_hollow_for_reinforcement_with_an_M3_screw.3mf 1.1MB
longer_Ballhead_screwed_rod_hollow_for_reinforcement_with_an_M3_screw.stl 3.3MB
Preview_1__DO-NOT-PRINT-THIS.stl 3.3MB
Preview_2__DO-NOT-PRINT-THIS.stl 18.7MB
Preview_v_Car-Mount-2_DO-NOT-PRINT-THIS.stl 8.7MB
push-plate.3mf 186.8KB
push-plate.stl 617.5KB
push_plate_rubber-pad_grip.3mf 171.9KB
push_plate_rubber-pad_grip.stl 642.6KB
push_plate_silicone-mold-pad_grip_w_castinghelp.3mf 835.9KB
push_plate_silicone-mold-pad_grip_w_castinghelp.stl 951.6KB
v_Mounting-Plate2.3mf 865.9KB
v_Mounting-Plate2.stl 1.2MB
v_Slider.3mf 38.7KB
v_Slider.stl 150.7KB
v_Spreader_25-30mm.3mf 527.2KB
v_Spreader_25-30mm.stl 190.1KB
v_Spreader_28-33mm.3mf 573.9KB
v_Spreader_28-33mm.stl 188.9KB
v_Spreader_31-36mm.3mf 618.9KB
v_Spreader_31-36mm.stl 188.9KB
v_Spreader_34-39mm.3mf 663.9KB
v_Spreader_34-39mm.stl 187.6KB
v_Spreader_37-42mm.3mf 708.9KB
v_Spreader_37-42mm.stl 189.0KB
v_Spreader_40-45mm.3mf 754.9KB
v_Spreader_40-45mm.stl 195.0KB
Wall_mount__Table_stand.3mf 747.5KB
Wall_mount__Table_stand.stl 590.0KB