Update 24.12.2021
By popular demand (which means more than one), a recess for the X-axis stepper motor coupling has been added. (Happy New Year :))

After I didn't find a single Z-axis upgrade for the CNC3018 that really worked, I decided to make my own.

To implement the project you will need

• Buy or extrude LM10UU bearings from a native part - 4pcs
• extrude or buy a new nut for moving the Z axis - 1pc
• Buy linear shafts for 8mm and 150mm length - 2pcs
• you will also need two lead screws 8mm long and 150mm long (lead 4mm) - 1 pc.
  All other details remain familiar.

PLA, PET-G, ABS, SBS plastics are suitable for printing, I personally printed from ABS.
Bearing pockets are designed for free but tight movement.
Unfortunately, FDM printers are not perfect enough to print them with micron precision; as a result of the installation of two bearings in one hole, the linear wallo began to bite.
Thus, the bearings were positioned on the machine and mounted on the super-glue on the machine. began to walk tightly, without snacks and backlashes.
It is also possible after the hole of the linear shafts will require a little revision by the engraver, but do it carefully, do not overdo it, the shafts should fit into the holes tightly.

For printing, I use ABS plastic in a closed chamber of the printer.

• nozzle 0.6mm
• table temperature 115 degrees
• nozzle temperature 250 degrees
• printing speed 50mm / s
• lid / bottom thickness - 4mm
• wall thickness - 4mm
• filling density 100%
• cooling - 15% (2pcs 5015)
• support - yes
  Be sure to take care of good adhesion, as you need to maintain good print quality in order to increase the accuracy of the part, and not tear it off the surface during the printing process, which in turn means a decrease in print speed, my printer printed the part with the above settings for 27 hours.

If you would like to sponsor other developments for CNC 3018, please contact me in private messages

====================================================================

После того как я не нашел ни одного действительно работающего апгрейда для оси Z к станку CNC3018 я решил сделать свой.

Для реализации проекта вам понадобится

• Купить или выпресовать из родной детали подшипники LM10UU - 4шт
• выпресовать или купить нову гайку перемещения оси Z - 1шт
• Купить линейные валы на 8мм и длиной 150мм - 2шт
• так же вам понадобится двух заходный свинцовый винт на 8мм и длинной 150мм (Lead 4mm) - 1 шт
  Все остальные детали остаются родными.

Для печати подойдут пластики PLA, PET-G, ABS, SBS, я лично печатал из ABS.
Карманы для подшипников расчитаны для свободного но плотного перемещения, сделаны они так потому что несколько попыток подобрать оптимальный диаметр техничеких отверстий для запресовывания не превели к хорошему результату.
К сожалению FDM принтеры не на столько совершенны чтобы напечатать их с микронной точностью, в результате при установке в одно отверстие двух подшипников линейный вал начинало закусывать.
Поэтому мной было принятор решение поступить иначе, как я уже сказал я напечатал деталь со свободных проходом подшипников, обработал отверстия наждачной бумагой, вымыл от смазки повержности подшипников и установил их на супер-клей на самом станке, таким образом подшипники приняли нужное положение на станки и стали ходить плотно, без закусываний и люфтов.
Так же возможно после печати отверстия линейных валов потребуют небольшой доработке гравером, но делайе это аккуратно, не переусердствуйте, валы холжны входить в отверстия плотно.

Для печати я использовал ABS пластик в закрытой камере принтера

• сопло 0.6мм
• температура стола 115 градусов
• температура сопла 250 градусов
• скорость печати 50мм/с
• толщина крышки/дна - 4мм
• толщина стенок - 4мм
• плотность заполнения 100%
• охлаждение - 15% (2шт 5015)
• поддержки - есть
  Обязательно позаботьтесь о хорошей адгезии, так как нужно выдержать хорошее качество печати для увеличения точности детали, и не отрыва ее от поверхности в процессе печати, что в свою очередь означает снижение скорости печати, мой принтер печатал деталь при указанных выше настройках 27 часов.

если вы желаете проспонсировать другие разработки для CNC 3018, свяжитесь со мной в личных сообщениях

Обновление 24.12.2021
По многочисленным просьбам (а это значит больше одной) добавлена выемка под муфту шагового двигеля оси X. (С наступающим новым годом :) )